一、5S的概念:

5S 起源與日本，已有四十多年的歷史，剛開(kāi)始只是強(qiáng)調(diào)工廠的整理、整頓，后來(lái)由于管理提升的需求，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。

倉(cāng)儲(chǔ)物流作為人、貨、場(chǎng)的匯集場(chǎng)所，5S的管理實(shí)線也顯得格外重要。

潤(rùn)寶物流新都總部

二、潤(rùn)寶物流倉(cāng)庫(kù)內(nèi)5S的實(shí)踐管理方案：

潤(rùn)寶物流針對(duì)5S提出的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等各環(huán)節(jié)進(jìn)行落地實(shí)施并且按月核查：

整理：首先針對(duì)庫(kù)內(nèi)整理區(qū)分“要用的”和“不要用的”，清除“不用的”節(jié)約整體空間，由管理小組制定需要使用和不要使用的判別標(biāo)準(zhǔn)，制定出不要使用物的處理方法，倉(cāng)庫(kù)工作人員每日每崗自我檢查。

整頓：對(duì)于整理出來(lái)要使用的物品，進(jìn)行有序的歸納，明確標(biāo)示，便于對(duì)應(yīng)同事取用，以節(jié)約操作時(shí)間，和避免多次使用后物品的歸納雜亂。

清掃：在日常的管理中，工作結(jié)束后，各倉(cāng)庫(kù)區(qū)當(dāng)天的在崗人員進(jìn)行清掃工作，保持倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所的干凈，杜絕污染；并對(duì)于整體工作環(huán)境建立各自的責(zé)任區(qū)，人人參與，各區(qū)域責(zé)任到人；并且定期由5S 管理小組進(jìn)行抽查。

清潔：反復(fù)落實(shí)前三步，讓整理——整頓——清掃工作貫穿倉(cāng)庫(kù)管理工作的每一天。通過(guò)制度化管理來(lái)維持成果，并逐漸顯現(xiàn)“區(qū)別于別家倉(cāng)庫(kù)”的所在。

素養(yǎng)：素養(yǎng)也就是將前面步驟的工作習(xí)慣化，從員工素質(zhì)上提升，讓各環(huán)節(jié)員工養(yǎng)成工作認(rèn)真規(guī)范的習(xí)慣，比如：針對(duì)新到崗員工進(jìn)行日常的反復(fù)培訓(xùn)和定期的全體員工抽查考核。通過(guò)長(zhǎng)期的教育訓(xùn)練，持續(xù)推動(dòng)5S在日常管理中至習(xí)慣化。

三、5S管理的推進(jìn)和收效：

5S活動(dòng)是集體戰(zhàn)役，需要企業(yè)全員參與、協(xié)同作戰(zhàn)、積極配合，需求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者組織、協(xié)調(diào)，才能很好地完成任務(wù)。

成立臨時(shí)性的領(lǐng)導(dǎo)小組。企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長(zhǎng)，根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的工作小組，組長(zhǎng)由部門責(zé)任人兼任。

以樣板工程為標(biāo)桿，確立項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)；

按項(xiàng)目計(jì)劃與目標(biāo)，分期分階段分部門開(kāi)展工作；

每個(gè)階段設(shè)計(jì)并確認(rèn)項(xiàng)目方案；

組織相關(guān)員工實(shí)施階段工作要領(lǐng)培訓(xùn)；

按項(xiàng)目計(jì)劃準(zhǔn)備實(shí)施。

四、潤(rùn)寶物流倉(cāng)庫(kù)內(nèi)管理的延伸——6S

眾所周知，安全是倉(cāng)庫(kù)管理重中之重，重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。

目的是：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

每年因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)安全問(wèn)題造成的事故屢見(jiàn)不鮮

每年，潤(rùn)寶物流都會(huì)組織接受合作央企、外企的HSSE考察。

針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)隱患、安全投入、設(shè)備操作安全、衛(wèi)生安全、應(yīng)急處理等各方面對(duì)倉(cāng)庫(kù)做嚴(yán)格考評(píng)。

潤(rùn)寶物流庫(kù)內(nèi)安全設(shè)施自查

接受合作單位的日常檢查

由潤(rùn)寶物流團(tuán)隊(duì)整體編撰

由潤(rùn)寶物流團(tuán)隊(duì)整體編撰的《成都潤(rùn)寶物流有限公司安全管理文件》覆蓋了倉(cāng)庫(kù)日常管理、物流運(yùn)營(yíng)管理、日常安全檢查、貨物安全管理、庫(kù)內(nèi)作業(yè)安全管理、車輛安防管理、應(yīng)急預(yù)案等各個(gè)方面。用于作為公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)員工，針對(duì)零售、合同、電商倉(cāng)儲(chǔ)物流等板塊的安全管理工作，并且用于日常對(duì)員工進(jìn)行考評(píng)指導(dǎo)和培訓(xùn)。

潤(rùn)寶物流車輛監(jiān)控

良好的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境,高品位的行為規(guī)范，讓顧客對(duì)企業(yè)肅然起敬。通過(guò)6s 打造高標(biāo)準(zhǔn)的倉(cāng)庫(kù)管理，讓到過(guò)倉(cāng)庫(kù)的或接觸過(guò)潤(rùn)寶物流員工的人刮目相看，口碑相傳。同時(shí)6S的管理也提升員工歸屬感和責(zé)任心：在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感得到一定程度的滿足。員工以公司為家，更愿意為企業(yè)付出愛(ài)心和耐心。

綜上，開(kāi)展6S管理活動(dòng)的可以保證工作質(zhì)量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機(jī)器設(shè)備的正常工作；很大程度上改善了工作環(huán)境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術(shù)的改進(jìn)；給客戶留下良好的印象，增強(qiáng)了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。